A concordância de medição entre espectrofotômetros tem sido uma das polêmicas no cotidiano dos profissionais de colorimetria. O número de variáveis envolvidas para que isto aconteça é muito grande. Podemos aqui citar algumas delas; geometria de medição dos espectrofotômetros, tipo de lâmpada utilizada, sistemas de calibração e certificação, resolução dos espectrofotômetros, tempo de utilização, entre outras. Quando iniciei minha carreira profissional, realizei em conjunto com alguns profissionais de metrologia, um programa inter-laboratorial para certificação de equipamentos de medição, com o objetivo de criar sistemas de compensação de valores e aproximar resultados entre vários laboratórios, entre métodos estatísticos e métodos de regressão hiperbólica, conseguimos resultados confiáveis, mas confesso que estes sistemas são muito trabalhosos, pois demanda uma coleta muito grande de informações em todos os laboratórios. Há cerca de dois anos, os fabricantes de espectrofotômetro criaram aplicativos que permitem construir uma tabela de conversão, também chamada de tabela tradutora de valores de um espectro para outro. Esta tabela de tradução, nada mais é do que um arquivo que converte valores de cor entre vários espectrofotômetros, para que eles possuam os resultados muito próximos no final. Isto parece um sonho, mas é a mais pura realidade. Com esta tecnologia, é possível agora ao invés de enviar padrões físicos aos fornecedores e clientes, Enviar ou disponibilizar na rede, padrões eletrônicos que não se degradam com o tempo. Sem ainda considerar a multiplicação dos erros que ocorre com freqüência na produção de cor com padrões físicos. Que sonho poder ter padrões de cor confiáveis e que ainda não se degradam com o tempo.
Para que este sistema funcione, nós precisamos gerar um tradutor para cada espectrofotômetro, ou seja, descobrir como cada um recebe e trata as cores. Todos os espectrofotômetros deverão passar pelo programa inter-laboratorial e medir um conjunto de cerâmicas coloridas para que o tradutor ou perfil de cores seja gerado pelo aplicativo. O resultado destas medições será um arquivo de compensação, que converterá os dados de um espectro para outro, por meio de matrizes de regressão. A metodologia de cálculo será toda baseada em valores colorimétricos de L*a*b*. Os profissionais envolvidos neste processo deverão cuidar muito bem dos seus espectrofotômetros e revisar constantemente o perfil de conversão. Os espectros deverão passar por certificações no mínimo anuais para garantia do processo de conversão. Cada vez que o espectrofotômetro voltar do processo de certificação, um novo perfil de cores deverá ser criado para que a nova realidade desse espectro seja integrada na rede de conversão.

Fig 1. A imagem acima nos mostra as medições feitas com três diferentes espectrofotômetros antes e depois da sincronização.
Para tornar um pouco mais didática este texto, o sistema funciona da seguinte maneira:
Vamos tomar como exemplo as cores azul e verde do logotipo abaixo:
As medições efetuadas pelo cliente que espera a reprodução exata do azul foram feitas utilizando um espectrofotômetro 45/0 no iluminante D50 e observador padrão 2 graus. Os valores obtidos foram os seguintes
Azul
L = 19,90
a = 13,55
b = -59,91
Verde
L = 70,25
a = -31,54
b = 68,82
O cliente espera produzir materiais foscos e brilhantes em PVC de alta densidade. O fornecedor das placas de PVC possui um espectrofotômetro de esfera de integração d/8 e espera poder controlar a produção com este espectro. Ao confeccionar as primeiras amostras das placas de PVC o cliente obtém as seguintes medições antes da conversão pelos perfis de sincronização:
Iluminante D50/2 - Componente Especular Excluída
Azul
L = 32,15
a = 6,08
b = -39,92
Verde
L = 55,70
a = -25,74
b = 46,23
Para o fornecedor enviar as medições para aprovação ele utilizará o perfil de cores do espectro 0/45 do cliente, obtendo as seguintes medições após a conversão
Azul
L = 20,15
a = 13,10
b = -59,05
Verde
L = 69,90
a = -31,47
b = 68,54
Os resultados de conversão dos valores aproximaram muito os valores para que o cliente pudesse aprovar as amostras com segurança.
Este é apenas um exemplo do que pode ser feito com a utilização de sistemas de sincronização de medição.
Os perfis de cor serão mais precisos quanto maior for o número de amostras lidas para a confecção dos perfis de cor.
Os nomes dos aplicativos que garantem este recurso são os seguintes:
Net Profiler da X-Rite
http://www.xrite.com/product_overview.aspx?ID=1036
Spectrosync da X-Rite
http://test.www.xrite.com/documents/literature/en/L10-279_SpectroSync_en.pdf
Maestro da Datacolor
http://www.datacolor.com/software/maestro/
Maiores informações sobre os aplicativos poderão ser encontrados diretamente no site dos fabricantes.
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